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目前，中國精密模具工業已經跨入世界前列。現在中國精密模具產業中至少有70%為民營企業，為中國精密模具行業發展的主力軍。中國逐步成為世界五金加工大國和出口大國，并且已成為世界五金生產大國之一，擁有廣闊的市場和消費潛力。www.ytjdqp.com煙臺佳德汽車零部件有限公司是專業的汽車注塑配件生產廠家！
從市場而言，國內市場對中高檔精密模具的需求量很大，根據預測，十二五期間，模具市場總的趨勢平穩向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業對模具需求最大。
在新的世界經濟一體化浪潮中，全球制造業加速向中國大陸地區轉移已是大勢所趨，中國也將逐步發展成為世界級的制造業基地。優勢明顯的廣東特別是珠江三角地區，將在十年之內發展成為世界模具生產中心。隨著中國國內需求的不斷增加，可以預計到2013年中國模具工業仍會有較大的增長。尤其是汽車工業，已經帶動了中國精密模具工業的飛速發展，推進精密模具企業的快速轉型升級。
傳統的精密模具制造屬于面向資源的工程訂單型單件生產模式，完全按照客戶的訂單組織生產，訂單的隨機性和生產經驗的依賴性導致模具生產過程，工藝時間難以得到有效控制，交貨期的延期問題也就產生了，格力大金是如何做到模具制造超短交期，超乎客戶的想象完成交貨?格力大金模具以ERP為核心的信息化系統，實現從訂單到出貨全流程系統化管理，保證生產計劃有序開展。
澆口脫料困難：在注塑過程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出。開模時，制品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之松動后方可脫模，嚴重影響生產效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差，內孔圓周方向有刀痕。還有是材料太軟，使用一段時間后錐孔小端變形或損傷，以及噴嘴球面弧度太小，致使澆口料在此處產生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工，應盡量采用標準件，如需自行加工，也應自制或購買專用鉸刀。錐孔需經過研磨至Ra0.4以下。此外，必須設置澆口拉料桿或者澆口頂出機構。
